開煉機常見問題

 　　開煉機(ji)全(quan)稱開放式煉膠(jiao)(jiao)機(ji)，是橡膠(jiao)(jiao)工(gong)業中(zhong)的(de)基本(ben)設備之一，也是三大煉膠(jiao)(jiao)設備之一，它是橡膠(jiao)(jiao)工(gong)業中(zhong)使用zui早，結構比較(jiao)簡單的(de)zui基本(ben)的(de)橡膠(jiao)(jiao)機(ji)械。在中(zhong)、小型(xing)工(gong)廠中(zhong)，特(te)別在再(zai)生(sheng)膠(jiao)(jiao)和(he)小批量特(te)殊膠(jiao)(jiao)種(zhong)以及膠(jiao)(jiao)料的(de)生(sheng)產(chan)中(zhong)，應用仍(reng)較(jiao)為普遍。在日常的(de)使用中(zhong)，總會(hui)因(yin)各(ge)種(zhong)原因(yin)，致(zhi)使機(ji)器(qi)出現故(gu)障，開煉機(ji)常見問(wen)題分(fen)為以下幾方面(mian)：

　　1、不能(neng)調節輥距。

　　①調(diao)節輥(gun)距裝置中的安(an)全片磨損嚴重。解(jie)決方案：更換(huan)輥(gun)距裝置中的安(an)全墊(dian)片。

　　②調距用螺母或絲(si)桿磨(mo)損嚴重(zhong)。解決方(fang)案(an)：檢修或跟換(huan)螺母和(he)絲(si)桿。

　　2、輥距不能調小。

　　①.輥筒直徑過小(xiao)，速比齒(chi)(chi)輪嚙合干澀。解(jie)決方案：把齒(chi)(chi)輪的齒(chi)(chi)頂高縮小(xiao)或更換(huan)大直徑輥筒。

　　②.軸承(cheng)襯磨(mo)損嚴重。解決方案(an)：更換(huan)軸承(cheng)襯。

　　3、輥筒軸頸部位高熱、溫(wen)度超(chao)過120℃。

　　①.工作(zuo)溫(wen)度(du)(du)過(guo)低，加料量(liang)大，使煉膠機橫壓力長(chang)時間超載，軸(zhou)承襯潤滑油膜遭到(dao)破壞，軸(zhou)承襯不(bu)能(neng)有良好潤滑。解(jie)決方案：減少輥面(mian)上(shang)原料量(liang)，把輥筒溫(wen)度(du)(du)適當(dang)提高。

　　②.軸頸的潤滑(hua)油(you)(you)(you)供(gong)應量不足、油(you)(you)(you)泵輸油(you)(you)(you)壓力不夠，或是(shi)輸油(you)(you)(you)管遭到堵塞。解決方案：檢修潤滑(hua)油(you)(you)(you)供(gong)應系(xi)統(tong)。

　　③.軸承的(de)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)供應不足。解決方案：疏通冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)管路管道，加(jia)大冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)的(de)供應量。

　　④.軸承襯工(gong)作面(mian)磨損嚴重(zhong)，軸頸的滑動(dong)配合面(mian)比較(jiao)粗糙。解決(jue)方案(an)：檢修(xiu)更換軸承襯。

　　4、輥筒突然停止工作。

　　①.輥筒(tong)工作(zuo)超載(zai)，輥距(ju)過小。解決方(fang)案：適當放大(da)輥距(ju)。

　　②.輥(gun)筒(tong)表面溫度偏低(di)。解決方案：清(qing)除多余(yu)原料(liao)，給輥(gun)筒(tong)送汽加(jia)熱(re)升溫。

　　③.輥筒工作面上(shang)加(jia)料量過大，超出(chu)負荷。解決方案(an)：減(jian)少上(shang)料量。

　　④.軸(zhou)(zhou)頸部位(wei)潤(run)滑(hua)油供應(ying)量不足，軸(zhou)(zhou)瓦抱(bao)軸(zhou)(zhou)。解決方案：停車檢修(xiu)軸(zhou)(zhou)承襯(chen)、供油系統。